超导涡旋预混冷凝蒸汽机

超导涡旋预混冷凝蒸汽机燃烧腔燃烧时产生的高温烟气在掠过换热器管束时，迅速形成烟气涡流，以此模型状态对多层的换热管循环冲刷，利用烟气涡流的快速和叠加传热，以优化其动力特性，从而得到更大的传热系数，加强烟气与管壁的辐射和对流换热。

超导涡旋预混冷凝蒸汽机热交换器工质侧选用合理的管径，减小了边界层厚度，是为了使工质流速提高2倍，在工质层再次产生对流换热的效果，使导热阻力进一步减小。

超导涡旋预混冷凝蒸汽机采用全预混表面燃烧技术，是将燃烧所需燃料与空气提前进行充分搅散混合，因此燃烧过程中不再需要供给空气。全电子比调调节，负荷控制更加灵活、精确。火焰面靠近热交换器，燃烧强度大、火焰短，使燃烧过程中始终保持低音降噪的状态，达到了燃烧更充分、效率高、以及稳定有效降低大气污染排放物（其中NOx＜30mg/Nm³）的目的，符合国家最严的北京排放标准。

超导涡旋蒸汽能无论是在内部结构还是外部衔接，在不用内胆设计的工作状态下，“微过热交换器”使它能够直接生产出工业领域所需的高品质干饱和蒸汽，蒸汽的含水量不超过0.3%。这是由于高压饱和蒸汽高速通过“微过热交换器”而被循环加热，能够极好地形成蒸汽的微过热效果，从而提高蒸汽干度，使蒸汽的热能达到了更充分的利用。这是一项行业技术的重大突破，得益于海派专业控制系统和产品精妙设计的深度匹配。

整机从冷态启动到产出蒸汽只需5分钟。逆流换热结构，极致安全，零爆炸风险，可耐高温高压运行，克服了传统内燃式锅炉管板疲劳，应力腐蚀而开裂的产品缺陷。螺旋式盘管受热面，相互错列，烟气横向冲刷、逆流、受热面积大、传热系数高、水容量小、汽水循环良好、可靠，保证了燃烧腔的均匀受热和换热效率。同时采用极限冷凝技术，全面的热管理与热回收系统设计。超导涡旋预混冷凝蒸汽机系列产品能为客户提供绝佳的使用效果，特殊压力要求可提供定制。