工业蒸汽热源

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工业燃气蒸汽发生器

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MiEr米尔工业型燃气蒸汽发生器以500kg/h和1t/h完整单机为重点,采用低水容积直流盘管、全预混低氮燃烧、冷凝换热、汽水分离和Moore智能控制技术。对应条件下约30秒开始出汽,W型1.0MPa与H型1.6MPa可选。该产品“米尔超低氮冷凝燃气蒸汽能机”已入选《佛山工业优质产品目录(第一批)》。广东省特种设备检测研究院以1.0T作为0.5—1.0T同系列代表性机型完成检测,报告及结论覆盖500kg/h与1t/h产品。

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国家高新技术企业自主研发,直流盘管式蒸汽发生技术,热效率 98.91%(广东省特种设备检测研究院实测),水容积 28.59L,安全可靠,符合国家免监检标准,无需报装年检、无需持证司炉工。

0.5—1.0T
单机规格覆盖
98.91%
实测热效率
28.59L
水容积(<30L)
约30秒
开始出汽*

*约30秒开始出汽为产品运行特性,非第三方检测项目。

全预混冷凝蒸汽发生器800450
全预混冷凝蒸汽发生器效果图
500kg/h还是1t/h?按真实用汽节拍选择

规格判断看四项:常用负荷、瞬时峰值、同时用汽设备和蒸汽压力。再结合每天运行时间、管网距离与扩产计划,确定单机规格和系统余量。

MR-YHLN-0.5T(W/H)

额定蒸发量500kg/h,输出功率350kW,额定燃气耗量约35Nm³/h。适合单个用汽点、局部替换、分时生产或常用负荷接近0.5t/h的项目。1.0T代表性报告覆盖0.5—1.0T同系列。

MR-YHLN-1.0T(W/H)

额定蒸发量1000kg/h,输出功率700kW,额定燃气耗量约69Nm³/h。适合常用负荷接近1t/h、小型产线或多个用汽点并发的项目。作为0.5—1.0T同系列代表性送检机型,具备完整实测数据。

用汽量超出1t/h? 建议查看 2-10吨模块化方案。无燃气条件可了解电加热或高频电磁产品线。
广东省特检院权威检测

广东省特种设备检测研究院以PGS1.0-1.0-Q(MR-YHLN-1.0T)为代表性机型完成检测,报告及结论按同系列产品检测规则覆盖500kg/h与1t/h产品。

检测报告齐全800-450
广东省特种设备检测研究院报告
检测项目实测结果结果说明
实测水容积28.59L1.0T代表性样机水容积实测值
输出蒸汽量1001.00kg/h达到1t/h额定产汽能力水平
折算蒸发量1004.11kg/h报告折算结果,口径与输出蒸汽量不同
实测热效率98.91%给水温度21.20℃,天然气低位发热量36,292.79kJ/m³
测试工况燃气耗量69.44m³/h代表性样机测试点数据
NOx折算浓度平均28mg/m³基准氧含量3.5%,三次结果30/28/26mg/m³
蒸汽湿度1.08%换算蒸汽干度约98.92%
测试压力 / 排烟温度0.77MPa / 64.90℃上述能效与产汽数据的测试条件

企业与产品技术凭据:广东海派节能为国家高新技术企业,60+项发明及实用新型专利。核心产品“米尔超低氮冷凝燃气蒸汽能机”属于节能环保装备,已入选《佛山工业优质产品目录(第一批)》节能环保装备。

从快速产汽到稳定供汽,四项技术协同工作
低水容积与直流盘管

给水在盘管内连续吸热、升温和汽化,减少大水量预热,具有较高的物理安全特性,约30秒开始出汽,适合按需启停和负荷变化场景。

全预混低氮与冷凝换热

燃气与空气按控制逻辑比例混合,配合辐射、对流和冷凝换热段,兼顾燃烧稳定、低氮排放和热量回收。

汽水分离与双压力配置

直流产汽配合汽水分离,满足工业工艺用汽要求;W型1.0MPa/183℃,H型1.6MPa/205℃。

Moore智能控制

支持自动启停、15%—100%负荷调节、状态显示、保护联锁和运行信息管理,可按项目接口与用汽设备联动。

直流盘管蒸汽技术800-450
直流盘管和全预混燃烧内部结构效果图
与常见大水容积锅炉方案相比
对比维度米尔低水容积直流式方案常见大水容积锅炉方案
启动方式减少大水量预热,约30秒开始出汽,安全高效需要先加热本体内较大水量
负荷响应15%—100%调节,便于按需供汽热惯性较大,响应特性取决于具体炉型
水容积路线对应型号设计正常水位水容积小于30L以较大水容积储热和稳定供汽
容量扩展1t/h以上可转入多台完整单机模块化组合通常围绕单台锅炉或集中系统扩容
项目管理管理路径区别于纳入目录的传统承压蒸汽锅炉按传统承压蒸汽锅炉要求配置和管理

对比用于技术路线初选,实际能耗、占地、投资和运行成本应在相同工况与系统边界下核算。

500kg/h与1t/h工业燃气蒸汽发生器参数
项目500kg/h1t/h
参考型号MR-YHLN-0.5T(W/H)MR-YHLN-1.0T(W/H)
适用燃料天然气(12T)/ 可定制液化气
额定蒸发量500kg/h1000kg/h
额定输出功率350kW700kW
额定燃气耗量参考约35Nm³/h约69Nm³/h
W型额定压力 / 温度1.0MPa / 183℃
H型额定压力 / 温度1.6MPa / 205℃
设计正常水位水容积对应型号小于30L
负荷调节范围15%—100%
燃气供气压力3—6kPa
输入电源 / 电功率AC380V / 50Hz;4.5kW
参考外形尺寸1890×900×1875mm2560×1000×1980mm
参考运行重量700kg1000kg
检测报告覆盖1.0T代表性报告覆盖0.5—1.0T同系列

额定燃气耗量按天然气低位热值8600kcal/Nm³计算。现场耗气量随燃气热值、给水温度、蒸汽压力和实际负荷变化。以上参数用于项目初选,最终以对应报价型号、技术协议和交付资料为准。

主机与水、气、烟、汽系统一体核对

米尔不仅提供主机参数,还围绕用汽末端完成系统配置。把公共条件一次核清,才能让500kg/h或1t/h额定能力稳定转化为生产端可用蒸汽。

给水与水处理

核对原水水质、RO产水能力、水箱、给水泵、给水温度及冷凝水回收条件。

燃气与排烟

核对天然气热值、动态压力、管径和高峰供气能力,设计排烟路径、背压、防腐及冷凝水排放。

蒸汽管网与末端

根据压力、距离和同时用汽节拍配置分汽、减压、保温与疏水,确保末端汽压与流量。

控制与验收

明确启停、负荷调节、保护联锁、终端联动和运行记录,统一出力、能耗及末端供汽验收条件。

食品加工800-450
蒸汽发生器工业用汽项目现场实拍图
500kg/h与1t/h单机适用于哪些工业场景?
食品与饮料:蒸煮、杀菌、清洗、CIP、烘干及换热,按批次峰值和同时用汽设备选型。
洗涤与纺织:洗涤、烘干、烫平和整烫等分时或连续用汽,重点核对早晚峰值与管网损失。
制药与医院后勤:工艺配套、清洗、消毒和后勤用汽,可根据压力、蒸汽品质和末端设备配置系统。
包装与干燥:包装、纸品、材料烘干与热压,结合升温时间、换热器能力和冷凝水排放选型。
实验与中试:实验室、研发线、小型中试和局部热源,适合重视快速启停、压力稳定与紧凑布置的项目。
局部替换与增容:旧系统局部替换、新增产线或分区供汽,按新工况重新核算负荷与系统余量。

超过1t/h时转入模块化方案:当峰值需求超过1t/h,或需要多机并联、N+1保供、分期扩产和集中控制,可查看米尔2—10吨模块化方案。

工业燃气蒸汽发生器选型常见问答
这款设备真的完全不用年检吗?

是的,水容积28.59L不属于特种设备,更安全可靠。蒸汽锅炉是受《特种设备目录》监管的承压设备,需办理使用登记并接受定期监检;蒸汽发生器「设计正常水位水容积」小于30L(或额定蒸汽压力<0.1MPa)时,依据《锅炉安全技术规程》(TSG11一2020)不适用锅炉监察,可免于监检。两者核心区别在监管属性、水容积、出汽速度与热效率一蒸汽发生器启动更快、热效率更高(米尔实测98.91%)、可模块化扩容,更适合蒸汽量波动、场地有限、追求合规简便的工业场景。

500kg/h、1.0t/h和1.5t/h应该怎样选择?

先统计常用负荷与瞬时峰值,核对同时用汽设备、压力、升温时间和管网损失。常用负荷接近0.5t/h可优先评估500kg/h;接近1t/h或多个用汽点并发可优先评估1t/h。接近1.5t/h则可以选择1台0.5吨/时与1台1吨/时或3台0.5吨/时多机并联供汽。

约30秒出汽是什么意思?

米尔低水容积直流式产品在对应启动条件下约30秒开始出汽,突出快速响应和按需启停能力。它是产品运行特性。

1t/h设备每小时是否固定消耗69m³天然气?

不是。约69Nm³/h是额定参考口径,69.44m³/h是1.0T样机在报告测试工况下的数据。现场耗气量随天然气热值、给水温度、蒸汽压力和实际负荷变化。

从下单到投产大概需要多久?

相比传统锅炉需要走特种设备报装审批流程,免检设备的投产周期通常明显更短,具体交付周期需要结合企业生产节奏及工程进度,建议咨询销售人员了解安排情况后在合同中明确约定,避免仅凭口头承诺。

提交工况,确定500kg/h或1t/h方案

提供行业与工序、用汽设备及数量、常用/峰值负荷、蒸汽压力、每天运行时间、天然气动态压力、给水条件、主机到末端距离和扩产计划,米尔工程团队据此完成主机选型、系统配置与报价。

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